WPC Deep Groove Wandbrett

WPC Deep Groove Wall Board ist ein extrudiertes Holz-{0}}Kunststoff-Verbundprofil mit einem ausgeprägten vertieften Nutabschnitt für architektonische Wandoberflächen. Sein tieferes lineares Profil erzeugt klare Schattenlinien und ein stärkeres visuelles Relief als flache geriffelte Abschnitte. Die Standardformulierung enthält 60 % Holzfasern, 35 % HDPE und 5 % funktionelle Additive. Für Projektanforderungen stehen Massiv- und Hohlkonstruktionen, mehrere Abschnittsgrößen, Oberflächenbearbeitungen, Farben und spezifizierte Längen zur Verfügung.

Deep Groove-Abschnitt
Die vertiefte Nut entsteht direkt beim Extrudieren. Nuttiefe, -breite und -abstand bestimmen das Profilbild und den optischen Rhythmus der fertigen Wand.

Kontinuierliches Profil
Der komplette Abschnitt wird als ein kontinuierliches Strangpressteil hergestellt. Dadurch bleibt das Rillenmuster über die gesamte Dielenlänge konsistent und unterstützt die ordnungsgemäße Ausrichtung der Paneele während der Installation.

Kernkonstruktion
Es stehen Voll- und Hohlprofile zur Verfügung. Die Auswahl kann auf dem erforderlichen Profilgewicht, der Steifigkeit, den Profilabmessungen und den Befestigungsbedingungen basieren.

WPC-Formulierung
Die Standardmischung enthält 60 % Holzfasern, 35 % HDPE und 5 % funktionelle Additive. Das Material wird vor der Profilierung als Extrusionsmasse aufbereitet.

Oberflächenbeschaffenheit
Es sind Holzmaserung, gebürstete und geschliffene Oberflächen erhältlich. Die Auswahl der Oberfläche kann an die erforderliche Textur und visuelle Spezifikation angepasst werden.

Definierte Rillenentlastung
Der vertiefte Abschnitt schafft eine klare Trennung zwischen erhabenen und vertieften Bereichen und erzeugt stärkere vertikale Schattenlinien auf der installierten Oberfläche.

Stabile Abschnittsgeometrie
Durch die Extrusion wird das Profil kontinuierlich durch einen definierten Düsenabschnitt geformt. Breite, Dicke und Nutgeometrie können anhand der genehmigten Spezifikation überprüft werden.

Flexible Profilauswahl
Unterschiedliche Profilabmessungen und Kernkonstruktionen ermöglichen die Anpassung des Produkts an den Wandmaßstab, die Installationsanforderungen und die beabsichtigte visuelle Dichte.
 

Materialvorbereitung
Holzfasern, HDPE und Funktionsadditive werden vor der Profilherstellung entsprechend der vorgegebenen Materialrezeptur aufbereitet.

Extrusionsformen
Die vorbereitete WPC-Mischung wird durch eine Extrusionsdüse verarbeitet, die die vorgegebene Breite, Dicke und tiefe{0}}Nutengeometrie bildet.

Kalibrierung und Kühlung
Das extrudierte Profil durchläuft Kalibrierungs- und Kühlphasen, um den Abschnitt vor dem Schneiden zu stabilisieren.

Schneiden und Endbearbeitung
Profile werden auf die benötigte Länge zugeschnitten und mit der gewählten Oberflächenbehandlung bearbeitet. Fertige Abschnitte werden vor dem Verpacken überprüft.

Feature-Wände
Die Anzüge mit tiefem Profil verfügen über Wände, an denen ausgeprägte vertikale Linien und ein stärkeres Oberflächenrelief erforderlich sind.

Kommerzielle Innenräume
Das Profil kann für dekorative Wandflächen in Hotels, Büros, Einzelhandelsflächen und anderen Innenausbauprojekten verwendet werden.

Deckenflächen
Bei ausgewählten Deckenanwendungen kann das gleiche Profil verwendet werden, wenn das Tragsystem und die Befestigungsmethode für den Abschnitt geeignet sind.

Architektonische Zonen
Empfangshintergründe, Trennflächen und andere dekorative Bereiche können das Profil nutzen, um sich wiederholende lineare Details zu schaffen.

Basisvorbereitung
Die Auflagefläche sollte eine stabile und einigermaßen ebene Montagebasis bieten. Oberflächenvariationen können die Ausrichtung der Platine und die Nutkontinuität beeinträchtigen.

Erstes Profil
Die erste Platine legt die Referenzposition für die restlichen Profile fest. Eine genaue Nivellierung trägt dazu bei, ein gleichmäßiges vertikales Muster in der gesamten Installation aufrechtzuerhalten.

Gemeinsame Planung
Die Plattenlänge sollte mit den Wandabmessungen und der Ausrichtungsrichtung abgestimmt werden. Geplante Gelenkpositionen helfen dabei, Schnittanforderungen und visuelle Übergänge zu kontrollieren.

Abschnittsgröße
Wenn ein Standardabschnitt nicht zum erforderlichen Wandverhältnis oder Installationssystem passt, können kundenspezifische Breiten- und Dickenkombinationen entwickelt werden.

Länge
Standardlängen sind 2,9 m, 3,6 m und 4,8 m. Spezifizierte Längen können je nach Projektanforderungen und Produktionsbedingungen arrangiert werden.

Oberfläche und Farbe
Holzmaserungen, gebürstete und geschliffene Oberflächen können mit ausgewählten Farben gemäß der genehmigten Optikspezifikation kombiniert werden.

Profilschutz
Lange Profile benötigen eine Verpackung, die fertige Oberflächen, Kanten und Ecken bei Handhabung, Verladung und Transport schützt.

Mengenberechnung
Die erforderlichen Mengen sollten die effektive Abdeckungsbreite, die Wandabmessungen, die Schnittzugabe und die Installationsrichtung berücksichtigen.

Spezifikationsbestätigung
Querschnitt, Struktur, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit und Länge sollten vor der Produktion anhand der genehmigten Produktspezifikation bestätigt werden.

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